Промышленные полимерные покрытия на основе синтетических смол.
В контексте полимерных напольных покрытий, термин «смола» относится к химическому соединению, которое используется в процессе полимеризации или «реакции отверждения» для создания прочного и долговечного покрытия на бетонном основании. Это может включать различные типы химических соединений, таких как эпоксидные смолы, которые были использованы в первых наливных напольных покрытиях. Однако, в настоящее время используются и другие типы химических соединений, которые могут обладать различными свойствами, включая прочность, устойчивость к химическим веществам, износостойкость, ударопрочность и легкость в уходе за поверхностью. Готовое полимерное покрытие представляет собой бесшовную поверхность, которая обладает высокими рабочими характеристиками и может быть тонким или толстым в зависимости от потребностей.
Общие положения:
В производстве полимерных напольных покрытий осуществляется реакция полимеризации, в результате которой жидкие компоненты превращаются в прочный полимер. Это происходит при тщательном смешивании базовой смолы и отвердителя в точных пропорциях с последующим тщательным перемешиванием для получения однородного продукта. Для достижения оптимальных результатов важно соблюдать химический баланс и использовать точные пропорции компонентов.
Оптимальные характеристики возможны при использовании заводски развешанных комплектов или точных пропорций компонентов на месте. Дробление на части комплектов предварительно развешанных компонентов должно быть осуществлено с большой осторожностью, используя точные весы и примешивая другие материалы, такие как разбавители или наполнители.
Большинство систем полимерных напольных покрытий включают грунтовки и финишные покрытия. Для максимального сцепления между слоями компоненты должны использоваться в соответствии с рекомендациями производителя.
Типы синтетических смол:
Существует множество различных типов синтетических смол, из которых выполняются системы полимерных покрытий для промышленных полов. Некоторые из них включают эпоксидную смолу, полиуретаны и метилметакрилатные (ММА) смолы. Различные типы смол позволяют получать различные комбинации пользовательских свойств и применяемых рабочих характеристик.
Классификация типов полимерных напольных покрытий:
Промышленные полимерные напольные покрытия можно классифицировать на несколько типов в зависимости от толщины и способа нанесения.
Ниже представлена переписанная классификация нагрузок для напольных покрытий:
- Легкая нагрузка: подходит для облегченного режима эксплуатации, где присутствует слабый пешеходный трафик и иногда используются транспортные средства с резиновыми шинами.
- Средняя нагрузка: подходит для нормального режима эксплуатации, где имеется регулярный пешеходный трафик, частое движение автопогрузчиков, а также иногда используются тележки на жестких пластиковых колесах.
- Тяжелая нагрузка: подходит для грузонапряженного режима эксплуатации, где постоянно движутся автопогрузчики и тележки на жестких пластиковых колесах.
- Сверхтяжелая нагрузка: подходит для чрезмерно грузонапряженного режима эксплуатации, где имеется высокий трафик тяжелогрузеного транспорта и ударная нагрузка.
Кроме того, можно изготовить напольные покрытия с декоративными элементами в виде цветных вкраплений или имитирующих мрамор разводов на поверхности, а также тераццо-подобную поверхность в рамках любой из перечисленных выше категорий. Также возможно изготовление антистатических и токопроводящих вариантов покрытий, а также систем с повышенным сопротивлением скольжению.
Напольные покрытия на основе смол могут содержать компоненты, которые классифицируются как опасные в жидком состоянии, поэтому необходимо соблюдать требования, указанные в Паспорте безопасности веществ и материалов, и следовать рекомендациям по предотвращению воздействия вредных веществ на здоровье.
Анализ срока службы позволяет оценить влияние компонентов или системы на окружающую среду на всех этапах ее существования. Исследования, проводимые для сравнения срока службы полимерных покрытий с другими системами напольных покрытий, показали, что основной экологический вред от полимерных продуктов возникает на начальных стадиях их укладки, до полной полимеризации.
Затраты на эксплуатацию напольного покрытия зависят от его срока службы после укладки. Наливные напольные покрытия имеют высокую ударную вязкость и долговечность — более 20 лет, если они были правильно рассчитаны и уложены. В таких случаях большая часть эксплуатационных затрат будет связана с регулярной чисткой и техническим обслуживанием, которые требуются для всех типов напольных покрытий. Однако, эксплуатационные затраты для наливных покрытий все же меньше благодаря их высоким рабочим характеристикам. Кроме того, такие покрытия могут быть отреставрированы путем нанесения еще одного слоя поверх исходного покрытия небольшой толщины (по сравнению с исходным покрытием).