1. Защитные полимерные покрытия пола делятся на тонкослойные, наливные (самонивелирующиеся) и высоконаполненные согласно классификации, представленной в таблице 1.
Таблица 1 — Виды защитных полимерных покрытий пола
Виды защитных полимерных покрытий пола | Стандартная толщина рабочего слоя, мм | Примечание |
Защитные полимерные наливные (самонивелирующиеся) покрытия | 1,0-3,0 | Наносятся методом налива.Имеют гладкую ровную поверхность.Допускается добавление износостойкого наполнителя в материал при обязательном подтверждении соответствия заявляемых свойств |
Защитные полимерные высоконаполненные покрытия | 2,0-12 | Наносятся как методом налива, так и затиркой вручную или с применением затирочных машин.Допускается добавление износостойкого наполнителя в материал при обязательном подтверждении соответствия заявляемых свойств.Возможна межслойная посыпка износостойким наполнителем.Имеют гладкую, гладко-фактурную или шероховатую поверхность (в зависимости от примененной технологии укладки).Содержат износостойкий наполнитель в соотношении наполнитель: смола более 3,0 |
2 Защитные полимерные покрытия пола устраивают по цементным основаниям, выполненным из бетонов или растворов (растворы заводского изготовления или приготовленные из сухих строительных смесей) и отвечающим требованиям таблицы 2.
Таблица 8.11 — Требования к основаниям для устройства полимерного защитного покрытия пола
Контролируемые показатели | Требования | Контроль (метод, объем) | Меры по устранению дефектов |
Конструкционная целостность | Основание должно быть плотным и прочным. Не допускается наличие трещин, отслоений и пыления | Сплошной визуальный осмотр | Слабые основания необходимо укрепить, в случае, если это невозможно, — удалить и устроить новую стяжку. При наличии трещин необходимо установить их тип (статические или динамические) и принять меры по их устранению согласно разработанному проектному решению |
Прочность основания на сжатие: | По ГОСТ 22690, не менее шести замеров на каждые 100 (методами ударного импульса и отрыва со скалыванием) | В зависимости от полученных значений необходимо разработать план мероприятий по укреплению основания или устройству подстилающего слоя, отвечающего данным требованиям | |
— для уличных условий применения | Не менее 30 МПа | ||
— для внутренних помещений при наличии движения транспорта | Не менее 25 МПа | ||
— для внутренних помещений при пешеходном движении | Не менее 20 МПа | ||
Прочность основания на растяжение при отрыве: | ГОСТ 22690, не менее шести замеров на каждые 100 | В зависимости от полученных значений необходимо разработать план мероприятий по укреплению основания или устройству подстилающего слоя, отвечающего данным требованиям | |
— для уличных условий применения | Не менее 2,0 МПа | ||
— для внутренних помещений при наличии движения транспорта | Не менее 1,5 МПа | ||
— для внутренних помещений при пешеходном движении | Не менее 1,0 МПа (когезионный характер отрыва) | ||
Влажность основания | Не более 4% по массе, если иное не указано в технической документации производителя материалов покрытия | ГОСТ 21718, не менее шести замеров на каждые 100 | Организовать сушку |
Отклонение от плоскости | Не более 2 мм на двухметровой рейке | Инструментальный, не менее шести замеров на каждые 100 | Выровнять с помощью выравнивающих составов |
Возраст бетонного основания | Не менее 28 сут, если иное не указано в технической документации производителя материала покрытия | Согласно исполнительной документации строительного объекта | Перенести укладку полимерного покрытия либо выбрать другой тип покрытия |
3 Работы по устройству полимерного защитного покрытия пола следует производить при температуре окружающей среды и основания от 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не более 80%, если иное не указано в технической документации производителя материалов покрытия. Такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать на протяжении всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия пола.
4 Поверхность, по которой устраивается полимерное защитное покрытие пола, необходимо защищать от воздействия прямых солнечных лучей, сквозняков и попадания воды во время всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия.
5 Под основанием должна быть устроена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной влаги.
6 При нанесении материала температура основания на протяжении всего периода производства работ должна быть не менее чем на 3°С выше точки росы.
7 Перед нанесением защитного полимерного покрытия цементное основание необходимо подвергнуть механической обработке в целях удаления цементного молока, непрочно держащихся и прилипших частиц, различных загрязнений и старых покрытий. Обработку ведут до появления на поверхности крупного заполнителя нижележащего слоя. Обработанное основание необходимо обеспылить и огрунтовать. Контроль качества выполнения механизированной обработки основания проводят сплошным визуальным осмотром.
8 Расшитые трещины, выбоины, сколы, а также температурно-усадочные швы (в случае выполнения бесшовного покрытия) необходимо зашпатлевать заподлицо с поверхностью основания полимерным материалом, рекомендованным производителем покрытия.
9 Защитное полимерное покрытие пола наносят послойно. Каждый последующий слой наносят после укладки и технологической выдержки предыдущего слоя согласно документации производителя материала. Необходимо соблюдать минимальные и максимальные межслойные интервалы.
10 Если иное не указано производителем материала, то при температуре и влажности нанесение следующего слоя возможно не ранее чем через 12 ч и не позднее чем через 48 ч (следует убедиться, что материал не липкий и при движении по покрытию в мягкой резиновой обуви не остается следов).
11 При нанесении грунтовочного слоя необходимо контролировать равномерность материала и соответствие расхода материала рабочей документации.
12 При устройстве наливного и высоконаполненного покрытий необходимо контролировать равномерность, цвет покрытия и толщину слоя.
13 При устройстве верхнего окрасочного слоя (эмалевый слой) необходимо контролировать равномерность укладки и толщину слоя.
14 Межслойная адгезия многослойных защитных полимерных покрытий пола должна быть не менее адгезии покрытия к основанию.
15 Правила приемки защитного полимерного покрытия представлены в таблице 3.
Таблица 3 — Требования к защитному полимерному покрытию пола
Наименование
дефекта |
Нормы для покрытий | ||
глянцевых | полуматовых | матовых | |
Включения (в том числе пузыри и несквозные поры): | |||
— число штук на 100 | 10 | 20 | 30 |
— размер | Не более 1 мм | Не более 1 мм | Не более 1 мм |
— расстояние между включениями | Не менее 100 мм | Не менее 100 мм | Не менее 100 мм |
Сквозные поры | Не допускаются | ||
Шагрень для гладких поверхностей | Допускается незначительная | ||
Штрихи, риски (несквозные) | Визуальные — допускаются незначительные.Имеющие глубину — не допускаются | ||
Следы от инструмента | Визуальные — допускаются незначительные.Имеющие глубину — не допускаются | ||
Потеки | Не допускаются | ||
Отклонение от плоскости | Для тонкослойных не регламентируется.Для наливных и высоконаполненных — не более 2 мм на двухметровой рейке | ||
Цвет | В пределах одного тона по каталогу (палитре) производителя (Докипедия: Таблица 8.7 — Требования к покрытиям из плит и блоков) |